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修整磨床砂轮注意事项

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修整磨床砂轮注意事项

发布日期:2018-03-19 作者: 点击:

        砂轮在切削过程中,砂粒不断地切削金属,逐渐变钝,最后失去了切削能力,或者由于砂轮磨损不均而使砂轮失去原有的几何形状。致使无心磨床砂轮无法正常工作,因此就必须重新修整砂轮。

砂轮一旦被磨损后,工件表面光洁度降低,严重时会出现振动,噪音、烧伤等现象。当发现上述现象时,要及时修整无心磨床砂轮,否则会造成废品或发生意外的事故。

      在决定修整砂轮用量时,应当考虑到工件的材质,精度要求,砂轮的性质,磨削方式以及工件所处的工序等因素。如工件的表面光洁度要求高,砂轮表面应修整得平而细,材质软而接触面大的工件,砂轮应修得粗糙些,这样切削效率才会提高。一般用l一1。5克拉重的金刚石来修整砂轮最为适宜,修整时的主要参数建议采用如下数值:进刀深度不要超过0.02毫米,因为进刀太深会引起金刚石位移或者碎裂甚至烧毁。

对于粗磨,砂轮修整时的走刀速度要快,这样可以得到锋利的切削刃,而精磨时,磨去的余量不多,砂轮的自砺性降到最低,这时走刀速度应当减慢。

       修整无心磨床砂轮时要注意以下问题;用液压传动的修整器,修整之前在不进刀的情况下,高速、全程地往复运动几次,以排除液压系统中的空气,避免产生爬行。修整时要有充足的冷却液。一方面可防止金刚石的过热,另方面可及时把脱落的砂粒和结合剂冲掉。


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