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无心磨床磨削的特点以及安全操作规程

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无心磨床磨削的特点以及安全操作规程

发布日期:2017-06-21 作者: 点击:

      无心外圆磨削时在无心磨床上进行的,工件放在导轮和砂轮之间,其中一个砂轮起磨削作用,另一个砂轮起传动作用,称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成,其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角,带动工件旋转运动和进给运动。 
      采用无心磨削时,磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力,所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级,表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。
      1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。 
      2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。 
      3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。 
      4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。 
      5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。 
      6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。 
      7、工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。 
      8、料架上的工件要放好,以防滚落伤人。 
      9、安装螺旋轮时,要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺轮的外面。 
      10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。 
      11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故。 
      12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

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